首熙急冷急热成型技术又称之为高光无痕注塑，是通过首熙急冷急热设备在注塑前加热模具,令模温快速升高至塑料的玻璃化温度以上,注塑结束后再快速降低模温至顶出温度,是成型过程中模温可变的成型工艺。该成型方式利用了热塑性塑料在高弹态下的固有特性,可有效消除塑料制品的表面缺陷,如熔合线、橘皮、气纹等。由于成型温度较高,成型后塑件表面粗糙度较常规成型好。该成型工艺加热方式可采用电器加热、蒸汽加热和高温热水加热,现较多厂家采用的是蒸汽加热方式。采用蒸汽加热的缺点是:一是要配套锅炉,二是蒸汽不可回收利用;而采用高温热水加热则无需配套锅炉且高温热水可回收利用,不但减少了设备投资,大大降低了能耗和生产成本,还有利于环保。

　　采用首熙急冷急热制程的优势

　　1、消除产品表面夹水痕/收缩痕/流纹等问题。

　　2、增强产品表面光泽度，使表面光洁度可达到镜面。

　　彻底解决塑料产品的表面缩水现象

　　3、提高产品表面防刮性能。

　　4、省去产品后续加工程序(如：喷油、电镀)，提高良品率20-30%。

　　5、改善使用玻璃纤维材料产品表面浮纤现象，使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。

　　6、电镀件素材，更可以使产品的镜面提高，减少电镀件表面龟裂痕迹，降低生产过程之废品率。

　　7、降低射出压力。

　　8、缩短产品成型的周期。

　　利用首熙急冷急热成型技术成型可以大幅提升塑件外观质量,缩短成型周期,降低生产成本,提高市场竞争力。此模具现已广泛应用于电子、家电、通讯、汽车、医疗及航空等广大领域，深受业界好评。